分析金屬軟管溫度場(chǎng)模擬與隔熱層設(shè)計(jì)

分析金屬軟管溫度場(chǎng)模擬與隔熱層設(shè)計(jì)。金屬軟管在工作狀態(tài)下，介質(zhì)流入和流出的熱差等于金屬軟管散熱。流體介質(zhì)作為熱源，與金屬軟管強(qiáng)制對(duì)流換熱。金屬軟管與周?chē)諝庑纬蓪?duì)流換熱和輻射換熱。在工作狀態(tài)下，介質(zhì)流入和流出的熱差等于金屬軟管散熱。作為熱源，流體介質(zhì)被迫與金屬軟管對(duì)流，金屬軟管與周?chē)諝庑纬蓪?duì)流和輻射。金屬軟管各部件的傳熱遵循傅立葉的熱傳導(dǎo)法則。道路上的金屬軟管分為熱壁設(shè)計(jì)和冷壁設(shè)計(jì)，熱壁設(shè)計(jì)是指金屬軟管沒(méi)有隔熱，與介質(zhì)直接接觸的情況，冷壁設(shè)計(jì)是指通過(guò)隔熱層冷卻，實(shí)際工作溫度低于介質(zhì)溫度的設(shè)計(jì)方法。

金屬軟管采用熱壁設(shè)計(jì)。如果此時(shí)溫度達(dá)到材料允許工作溫度的上限，實(shí)際工作溫度需要通過(guò)隔熱設(shè)計(jì)降低。對(duì)于具有復(fù)雜隔熱結(jié)構(gòu)的冷壁金屬軟管，金屬軟管的簡(jiǎn)化傳熱計(jì)算容易導(dǎo)致計(jì)算溫度低、隔熱層厚度選擇高，導(dǎo)致金屬軟管在實(shí)際運(yùn)行中溫度低于介質(zhì)露點(diǎn)。此時(shí)容易產(chǎn)生露點(diǎn)腐蝕，并導(dǎo)致金屬軟管失效，發(fā)生介質(zhì)泄露，對(duì)設(shè)備及道的運(yùn)行造成重大影響。為了更準(zhǔn)確地預(yù)測(cè)金屬軟管在工作條件下的溫度分布，我公司模擬了金屬軟管的溫度場(chǎng)，得出了各部件的溫度變化范圍，為金屬軟管設(shè)計(jì)中避免有害溫度提供了依據(jù)和參考。

研究了保溫層設(shè)計(jì)厚度變化對(duì)工作溫度的影響，為金屬軟管的保溫設(shè)計(jì)提供了參考。在材料的熱物性手冊(cè)中，隔熱保溫材料的熱導(dǎo)率是溫度的函數(shù)，在計(jì)算解腔體等效熱導(dǎo)率時(shí)，還需要了解界面溫度。

金屬管在工作狀態(tài)下，介質(zhì)進(jìn)入和流出的熱差等于金屬軟管散發(fā)的熱量。作為熱源，流體介質(zhì)被迫與金屬軟管對(duì)流，金屬軟管與周?chē)諝庑纬蓪?duì)流和輻射。金屬軟管各部件的傳熱遵循傅立葉的熱傳導(dǎo)法則，金屬軟管的熱主要來(lái)自工作介質(zhì)，因此金屬軟管的溫度場(chǎng)分析是無(wú)內(nèi)熱源的溫度熱分析。在中建立數(shù)值模擬的幾何模型，對(duì)傳熱影響不大和對(duì)整體溫度分布影響較小的結(jié)構(gòu)省略，同時(shí)認(rèn)為各材料之間接觸是全部導(dǎo)熱的，忽略不同材料貼合間隙的導(dǎo)熱熱阻，對(duì)隔熱層與及與外保溫層之間的空間傳熱以當(dāng)量煙氣熱導(dǎo)率處理。

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